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跑鞋鞋底材质

通常一双跑鞋分为三个主要部分： 鞋面（Upper） 中底（ ） 外底（ ）。 每个部分都扮演着不同的角色，例如：

几乎所有制造商都使用橡胶作为跑鞋的外底。 这是因为橡胶天然具有防滑、耐磨的特性。 同时橡胶具有比较明显的缓冲作用，可以有效吸收地面的冲击力。 橡胶的缺点也很明显，那就是比较重，所以外底不能使用太多的橡胶。

马牌轮胎的橡胶是制作赛艇跑鞋外底的顶级材料。 ASICS、Nike、、Books等厂商的顶级跑鞋外底均采用轮胎。

另外，各个跑鞋厂商都有自己的外底技术，比如ASICS的AHAR以及New的N-和X10等。

跑鞋最大的区别在于中底的材质。 以下面这双鞋为例。 白色部分是中底()

一般入门级跑鞋的中底大多采用EVA发泡材料。 此类跑鞋的中底一般直接采用EVA原材料通过切割成型制成。 一般穿过这种鞋的朋友都会发现，一双EVA中底的跑鞋跑到一定里程后会感觉很硬。 这是因为鞋中的EVA泡棉在被跑步者反复踩踏后会变硬。 空气都被挤出来了。 国内品牌中的主流中底材料仍然是EVA，但近年来一些品牌开始尝试使用PU等更高端的中底材料。

PU材料具有密度高、重量重的特点。 其优点是弹性好、耐用、缓冲能力强。 无记忆性，抗氧化性好。 不会因踩踏而变形而失去缓冲性能。 它可以使用更长时间。 是一些高端跑鞋中常用的中底材料。 缺点是易黄变、不耐水、延伸性差。

有些鞋子的中底是由PU（聚氨酯）和EVA的混合物制成的。 PU具有密度高、重量重的特点。 其优点是耐用、缓冲能力强。 与EVA相比，PU没有“记忆”——踩上去不容易变形，降低缓冲性能。 较长的使用寿命也使其成为一些高档鞋中底的常用材料。

另一种与EVA相关的材料是它是二次EVA发泡材料。 生产过程中，原材料注入模具后，经过两次高温加热，然后烧成成型。 生产过程中，一般通过控制温度来控制材料的密度。 烧成温度越高，烧成材料的密度和硬度越高。

表面洁白有皱纹，质地轻，弹性好，最大的特点是缓冲性和稳定性好。 作为耐克的专利技术，大多数耐克篮球鞋都采用中底。

相应的，由于工艺稍复杂，中底的鞋子价格也会更高。

最广为人知的非EVA中底是Boost材料，它采用TPU（塑料聚氨酯弹性体橡胶，）。

2013年，其正式推出以TPU发泡技术为核心的Boost中底科技鞋，为那些在死亡边缘挣扎的人们打了一针强心剂。 随后，包括UB、NMD、YEEZY等鞋款在内的鞋款销量爆发式增长，风靡全球。 凭借Boost中底技术，销量在北美市场上升至第二位。 之后PUMA、、altra的Ego、VIBE也开发了以TPU泡棉为核心的中底技术，赢得了众多跑步者的信赖。

面对当时的强大风头，Nike自然也不甘示弱，推出了由PEBAX演变而来的Zoom Zoom X中底技术。

TPU材料一般用于运动鞋、足球鞋的鞋底，也用于溜冰鞋、登山鞋等，其优点是特别耐磨耐冲击，韧性好，机械强度高。

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